无人值守电子地磅基础施工技术要求
来源:www.fzdmhq.com 发布时间:2023/6/20 15:55:05
车号识别系统部分:车号识别系统天线及电源安装在防雨篷内横梁上。靠近磅房的防雨篷立柱旁预留穿线管,露出高度1500mm。管内预穿一根牵引钢丝,以备穿线用,同时尽量避免死弯。
磅房、挡车器及信号灯部分:磅房长、宽、高由用户自主定夺,以适用为主。两处挡车器及信号灯基础为600×600混凝土基础,深度最小为400mm,高度由用户自定(机箱高度1050mm),预留210×210?18的预留孔4个,中间为预埋穿线管,一端穿过挡车器及信号灯基础板中心,露出高度100mm,一端接入操作室,不得有水及杂物进入,管内预穿一根牵引钢丝,以备穿线用,同时尽量避免死弯。二台地磅与操作室相对位置由用户根据现场及项目情况自主定夺。挡车器抬起高度3.5米,如安装在防雨篷内,则须预留空间。
地磅基础部分:电缆导线管用户可根据基础中所给位置选用2#聚乙烯管材,并应尽量减少弯曲,且予穿一根直径为2mm钢丝,以备穿电缆时作引线用。磅房电源必须配置地线,传感器、仪表及计算机等独立接地,接地电阻小于4Ω。图中引坡长度3000和8000为参考尺寸,用户可根据场地情况自行决定,但以适用为准。基础图为用户设计基础依据,用户可根据当地土壤耐压力,冻层、水位情况和建筑要求等确定,钢筋混凝土厚度及钢筋直径、间距、数量仅供参考。前后斜引道与主体基础分开施工,各承重点载荷后,确保其下沉量少于2mm,基础下为碎石灰土铺平,以下为素土夯实。8处承重预埋件单个载荷应大于25000kg,使用中单块基础不得出现裂纹,且8处承重预埋件水平度≤3mm,承重予埋件用户自备。
8处承重予埋件安装处应先留出予留孔,为方便二次灌浆,承重予埋件中心可适当钻孔,予留孔尺寸 400×400×350现场施工时可适当放大,基础混凝土凝固后再进行二次灌浆,灌浆用混凝土的水泥比例就加大,并保证灌足灌满,不允许出现气孔、气泡和夹杂物,全部凝固后方可使用。素土夯实,要求地基承载力R≥1×105N/m2,上铺30-40cm厚碎石夯实,整块底板应一次性浇筑砼,混凝土用425#或以上硅酸盐水泥拌制,梁中受力主筋用Ⅱ级螺纹钢,余为Ⅰ级,┗90×10角钢焊后校直才可予埋,埋后不直度不得大于3mm。地基梁下夯保护层为35cm,板中保护层夯20cm。钢筋图中序号为②④⑦⑨箍筋端面必须90°(参见基础图)折弯,弯头长度约5cm,相邻两箍筋弯头必须错开。穿线管全长如超过50米,请电话通知我公司(电缆长度一般为50米)。
磅房、挡车器及信号灯部分:磅房长、宽、高由用户自主定夺,以适用为主。两处挡车器及信号灯基础为600×600混凝土基础,深度最小为400mm,高度由用户自定(机箱高度1050mm),预留210×210?18的预留孔4个,中间为预埋穿线管,一端穿过挡车器及信号灯基础板中心,露出高度100mm,一端接入操作室,不得有水及杂物进入,管内预穿一根牵引钢丝,以备穿线用,同时尽量避免死弯。二台地磅与操作室相对位置由用户根据现场及项目情况自主定夺。挡车器抬起高度3.5米,如安装在防雨篷内,则须预留空间。
地磅基础部分:电缆导线管用户可根据基础中所给位置选用2#聚乙烯管材,并应尽量减少弯曲,且予穿一根直径为2mm钢丝,以备穿电缆时作引线用。磅房电源必须配置地线,传感器、仪表及计算机等独立接地,接地电阻小于4Ω。图中引坡长度3000和8000为参考尺寸,用户可根据场地情况自行决定,但以适用为准。基础图为用户设计基础依据,用户可根据当地土壤耐压力,冻层、水位情况和建筑要求等确定,钢筋混凝土厚度及钢筋直径、间距、数量仅供参考。前后斜引道与主体基础分开施工,各承重点载荷后,确保其下沉量少于2mm,基础下为碎石灰土铺平,以下为素土夯实。8处承重预埋件单个载荷应大于25000kg,使用中单块基础不得出现裂纹,且8处承重预埋件水平度≤3mm,承重予埋件用户自备。
8处承重予埋件安装处应先留出予留孔,为方便二次灌浆,承重予埋件中心可适当钻孔,予留孔尺寸 400×400×350现场施工时可适当放大,基础混凝土凝固后再进行二次灌浆,灌浆用混凝土的水泥比例就加大,并保证灌足灌满,不允许出现气孔、气泡和夹杂物,全部凝固后方可使用。素土夯实,要求地基承载力R≥1×105N/m2,上铺30-40cm厚碎石夯实,整块底板应一次性浇筑砼,混凝土用425#或以上硅酸盐水泥拌制,梁中受力主筋用Ⅱ级螺纹钢,余为Ⅰ级,┗90×10角钢焊后校直才可予埋,埋后不直度不得大于3mm。地基梁下夯保护层为35cm,板中保护层夯20cm。钢筋图中序号为②④⑦⑨箍筋端面必须90°(参见基础图)折弯,弯头长度约5cm,相邻两箍筋弯头必须错开。穿线管全长如超过50米,请电话通知我公司(电缆长度一般为50米)。
上一条:
地磅常见故障分析与处理
下一条:
地磅和汽车衡的区别